danny@dafonstonemachine.com    +86-18959843937
Cont

Имате въпроси?

+86-18959843937

Режещ диск

Защо да изберете нас?

Персонализирани услуги

Ние разбираме, че всеки клиент има уникални производствени нужди. Ето защо ние предлагаме опции за персонализиране, за да отговорим на вашите специфични изисквания.

Разширено оборудване

Машина, инструмент или инструмент, проектиран с усъвършенствана технология и функционалност за изпълнение на изключително специфични задачи с по-голяма прецизност, ефективност и надеждност.

Високо качество

Нашите продукти са *произведени* по много високи стандарти, като се използват най-добрите материали и производствен процес.

 

Конкурентна цена

Ние предлагаме продукт или услуга с по-високо качество на еквивалентна цена. В резултат на това имаме нарастваща и лоялна клиентска база.

 

 

Диамантена циркулярна турбо дискова фреза
Add to Inquiry
Диамантена циркулярна турбо дискова фреза

Турбо диамантено режещо дисково режещо острие за порцеланова твърда керамика, плочки Кварцов
Тежък циркулярен трион
Add to Inquiry
Тежък циркулярен трион

Циркулярът за камък е специализиран тип циркулярен трион, предназначен за рязане на твърди
Диамантен циркулярен турбо дисков трион
Add to Inquiry
Диамантен циркулярен турбо дисков трион

Турбо диамантено режещо дисково режещо острие за порцеланова твърда керамика, плочки Кварцов
85 мм циркулярен трион
Add to Inquiry
85 мм циркулярен трион

Циркулярите са универсален електроинструмент, който може да се използва за различни задачи за
190 мм циркулярен трион
Add to Inquiry
190 мм циркулярен трион

Циркулярните триони са високо ценени заради тяхната гъвкавост и ефективност при бързо и точно
Диамантен трион за рязане
Add to Inquiry
Диамантен трион за рязане

Диамантени режещи дискове Дискова чиния Диамантени режещи дискове Режещ диск за камък Триони за
Най-добрият циркуляр за дървообработване
Add to Inquiry
Най-добрият циркуляр за дървообработване

Предлагат се различни дискове за циркулярни триони, които отговарят на различни нужди при рязане.
Диск с диамантени режещи ножове
Add to Inquiry
Диск с диамантени режещи ножове

Диамантени режещи дискове Дискова чиния Диамантени режещи дискове Режещ диск за камък Триони за
Диамантен режещ диск за порцеланови ножове
Add to Inquiry
Диамантен режещ диск за порцеланови ножове

105 mm 115 mm 125 mm 180 mm 250 mm турбо диамантен диск за рязане на плочки с гореща преса за
Циркуляр за плочки
Add to Inquiry
Циркуляр за плочки

Твърдосплавните циркулярни триони са вид дискове с карбидни върхове на зъбите. Карбидът е много
Диамантен режещ диск за гранит мрамор
Add to Inquiry
Диамантен режещ диск за гранит мрамор

Описание Гранитът и мраморът са плътни и твърди материали, които се нуждаят от режещи части с
Висококачествени диамантени режещи дискове Dafon
Add to Inquiry
Висококачествени диамантени режещи дискове Dafon

Описание Търсите ли ефективен режещ инструмент за декорация на дома? Този продукт може да се справи

Какво е режещ диск?

 

 

Режещият диск е вид режещ инструмент, който се използва за рязане или нарязване на различни материали, като метал, дърво, пластмаса и керамика. Състои се от кръгло острие, изработено от абразивен материал, като диамант, волфрамов карбид или корунд. Режещите дискове се предлагат в различни размери и дебелини и се използват с различни видове електрически инструменти, като ъглошлайфи, ротационни инструменти и триони за рязане. Те се използват често в индустрии като металообработка, строителство и проекти за подобряване на дома „Направи си сам“.

 

Предимства на режещия диск

Подобрена производителност
Висококачествените режещи дискове са проектирани с усъвършенствана технология, която позволява по-бързи и по-ефективни рязане. Те са изработени от първокласни материали, които предлагат по-голяма издръжливост и могат да издържат на тежката употреба. Това води до подобрена производителност, повишена продуктивност и по-малко време за престой за поддръжка или подмяна.

 

Намалено време на престой
Престоят е сериозен проблем, който оказва влияние върху производителността и увеличава разходите за бизнеса. Нискокачествените режещи дискове се износват бързо, което изисква честа смяна и води до престой за поддръжка. От друга страна, висококачествените режещи дискове имат по-голяма издръжливост и дълготрайност, което намалява необходимостта от честа смяна и води до по-малко време на престой за поддръжка.

По-голяма прецизност

Прецизността е съществено изискване в много индустрии. Висококачествените режещи дискове са проектирани да осигурят прецизни срезове, което ви позволява да постигнете желаната форма, размер и завършеност на вашия детайл. Усъвършенстваната технология и първокласните материали, използвани в тези дискове, гарантират прецизни срезове всеки път, намалявайки отпадъците и подобрявайки качеството на вашата работа.

Безопасност

Безопасността е критична грижа при работа с режещи дискове. Дисковете с ниско качество могат да се счупят или да се счупят по време на употреба, което да доведе до сериозни наранявания. Висококачествените режещи дискове са проектирани да осигурят максимална безопасност чрез включване на функции за безопасност като подсилени сърцевини и прецизно производство. Това намалява риска от злополуки и наранявания, осигурявайки безопасна работна среда за операторите.

Рентабилен

Висококачествените режещи дискове може да са по-скъпи от нискокачествените си аналогове, но те предлагат дългосрочни спестявания на разходи. Те имат по-голяма издръжливост, изискват по-рядка подмяна и водят до намалено време на престой за поддръжка. Освен това, тяхната усъвършенствана технология и прецизен дизайн гарантират по-голяма ефективност и производителност, което води до спестяване на разходи в дългосрочен план.

 

Видове режещи дискове
1

Абразивни режещи дискове:Това са може би най-разпространеният тип режещи дискове и те използват смес от абразивни минерали, като алуминиев оксид, силициев карбид или двуалуминиев циркониев оксид, за смилане и рязане на материали като метал, зидария и бетон.

2

Диамантени режещи дискове:Както подсказва името, тези дискове са покрити с диамантени частици, за да прорязват изключително твърди материали като камък, стъкло и керамика.

3

Карбидни режещи дискове:Изработени от смес от волфрам и въглерод, карбидните режещи дискове са особено добри при рязане на дебели и плътни материали като дърво и пластмаса.

4

Керамични режещи дискове:Тези здрави режещи дискове са направени от смес от керамика и алуминиев оксид за използване върху материали като метал, камък и зидария.

5

Гъвкави режещи дискове:Те са направени от гъвкава смола, която им позволява да се огъват и да се приспособяват към формата на материала, който се реже. Те често се използват за рязане на криви и контури в метал и други материали.

6

Режещи дискове за метал:Проектирани специално за рязане на метал, тези дискове са направени от смес от алуминиев оксид и силициев карбид и често имат подсилена мрежа от фибростъкло за допълнителна здравина и издръжливост.

7

Многофункционални режещи дискове:Тези универсални режещи дискове са предназначени за рязане на широка гама от материали, включително метали, керамика, пластмаси и дърво. Те често включват комбинация от абразивни минерали, за да постигнат тази гъвкавост.

 

Приложение на режещ диск

 

 

Diamond Profiling Wheel Grinding

01.Обща изработка

При общото производство на метал често се избират 0.045-инчови диаметри на диска. При по-тънки материали операторът може да избере 1-милиметров диск вместо това за по-голяма прецизност, по-малко генериране на топлина и по-малко неравности, които ще изискват отстраняване преди заваряване. Изборът на зърно вероятно ще зависи от състава на материала на детайла — зърна с по-висока производителност за конструкционна стомана и трудни за рязане метали, дискове без замърсявания за неръждаема стомана.

02. Производство на тръби

При производството на метални тръби изборът на режещ диск често зависи от диаметъра на тръбата, която ще се реже. За 3/4- инча или по-малка тръба обикновено е достатъчен диаметър 4 1/2- инча. За тръба до 2 1/2 инча е ефективен 6-инчов режещ диск, а за тръба до 3 1/2 инча, 9-инч режещото колело често е най-подходящо. Също така е препоръчително да изберете възможно най-тънкия диск, за да сведете до минимум топлината и триенето и да използвате диск тип 1 за по-дълбоко рязане, освен ако приложението не налага специално ограничение.

03.Корабостроене

Когато операторът работи в ограничените, труднодостъпни пространства на кораба, осигуряването на възможно най-дълъг живот на режещия диск често е приоритет. Поради тази причина операторът често ще иска да избере по-твърд. Въпреки това, когато операторите трябва да използват пневматични инструменти, чиито маркучи са опънати на дълги разстояния за достъп до трудни зони на кораба, инструментите може да са с недостатъчна мощност. В този случай дисковете с мека връзка ще бъдат идеални, защото улесняват поддържането на бързо рязане.

04. Подготовка за заваряване

Подготовката за заваряване обикновено включва точно рязане на метал. При основна операция на рязане прецизността не е критична, но при сложни работи или ремонти, които трябва да запазят първоначалните естетически качества на материала, прецизността може да спести време и пари. Използването на 0.045-инчов режещ диск — с дебелина малко повече от милиметър — е обичайно при заваряването, за да позволи прецизни и точни срязвания.

05.Железници

Съвременните железници използват трудни за рязане легирани стомани, така че за високоскоростните газови триони е необходим режещ диск с висока производителност. Самонаточващо се зърно от циркониев алуминий, което запазва висока производителност на рязане през целия живот на диска, предлага отлична производителност.

06.Строителство

Строителните и строителните обекти разполагат с голямо разнообразие от приложения за рязане на метал. Операторите често търсят диск, който може да направи всичко, от рязане на арматура до правене на дълги срезове върху ламарина. Много пъти колелото от алуминиев оксид осигурява правилната комбинация от гъвкавост, производителност и цена.

 

Материал на режещия диск
 

Керамичен алуминий:Керамичният двуалуминиев оксид се справя изключително добре със стомана, неръждаема стомана и други трудни за рязане метали, включително инконел, сплав с високо съдържание на никел, титан и бронирана стомана. Когато се използва и поддържа правилно, той предлага превъзходна продължителност на живот и рязане и има тенденция да се реже по-хладно от другите зърна, така че намалява топлинното обезцветяване.

 

Двуалуминиев циркониев оксид:Циркониевият двуалуминиев оксид осигурява превъзходно рязане на стомана, структурна стомана, желязо и други метали и е идеален за рязане на релси и други тежки приложения. Предлага бързо рязане и дълъг живот и издържа при екстремен натиск.

 

Алуминиев оксид:Алуминиевият оксид е едно от най-разпространените абразивни зърна. Осигурява бърза начална скорост на рязане и постоянна производителност за стомана и други метали.

 

Силициев карбид:Силициевият карбид е изключително твърдо зърно, което дава много остро и бързо рязане. Въпреки това, той също е ронлив, което означава, че не е толкова жилав, колкото другите зърна.

 

 
Компоненти на режещия диск
 
01/

Абразивен материал:Абразивният материал е основният компонент на режещия диск. Може да бъде направен от различни материали като алуминиев оксид, силициев карбид или диамантени частици. Абразивният материал определя режещите свойства, издръжливостта и качеството на продукта на режещия диск.

02/

Свързващ агент:Свързващият агент държи абразивния материал заедно и го прикрепя към режещия диск. Той определя здравината и издръжливостта на диска. Свързващите агенти могат да бъдат направени от различни видове смоли, като фенолни, епоксидни или полиимидни, или керамични материали.

03/

Подсилващ материал:Добавени са подсилващи материали за подобряване на здравината и издръжливостта на диска. Те могат да бъдат направени от различни материали като фибростъкло, въглеродни влакна или кевлар.

04/

Характеристики на дизайна:Конструктивните характеристики на режещия диск могат да повлияят на ефективността му при рязане. Тези характеристики могат да включват размера, дебелината, формата и ръба на диска. Те могат също така да включват специални характеристики като отвори за охлаждане или специални покрития.

05/

Диаметър:Размерът на режещия диск варира в зависимост от приложението. Обичайните диаметри включват 45- инча, 5- инча и 7- инча режещи дискове.

06/

Централен отвор:Централният отвор е ключов компонент на режещия диск, тъй като позволява той да бъде монтиран на режеща машина. Размерът и формата на централния отвор трябва да съответстват на шпиндела на машината за безопасна и ефективна работа.

 

Фактори, които трябва да имате предвид при избора на режещ диск

Тип диск:Предлагат се различни видове дискове за рязане на метал, като абразивни дискове, диамантени дискове и дискове с карбидни накрайници. Всеки тип е проектиран за специфични приложения и материали, така че изберете този, който отговаря на вашите изисквания за рязане.

 

Съвместимост на материалите:Помислете за вида метал, който ще режете. Различните дискове са предназначени за рязане на различни метали, включително стомана, неръждаема стомана, алуминий или чугун. Уверете се, че избраният от вас диск е съвместим с метала, с който работите, за да постигнете оптимални резултати.

 

Размер на диска:Дисковете за рязане на метал се предлагат в различни размери, обикновено вариращи от 4 до 14 инча в диаметър. Изберете размер на диска, който отговаря на вашия режещ инструмент (напр. ъглошлайф) и е подходящ за размера на детайла, който режете.

 

Дебелина:Дебелината на режещия диск влияе върху неговата стабилност, издръжливост и скорост на рязане. По-дебелите дискове обикновено са по-здрави и предлагат по-дълъг живот, но могат да пожертват скоростта на рязане. По-тънките дискове осигуряват по-бързо рязане, но могат да се износят по-бързо. Помислете за баланса между скоростта на рязане и дълготрайността на диска въз основа на изискванията на вашия проект.

 

Рейтинг на скоростта:Проверете скоростта на режещия диск и се уверете, че съответства на максималните RPM (обороти в минута) на вашия режещ инструмент. Превишаването на скоростта на диска може да бъде опасно и да доведе до инциденти.

 

Качество и марка:Изберете реномирани марки, известни с производството на висококачествени режещи дискове. Качествените дискове обикновено предлагат по-добра производителност, издръжливост и безопасност. Потърсете дискове, които отговарят на индустриалните стандарти и разпоредби, за да гарантирате тяхната надеждност.

 

Приложение:Обмислете конкретното приложение и задачата за рязане. Например, ако трябва да направите прецизни разрези или сложни дизайни, може да е подходящ по-фин или по-тънък диск. За тежко рязане или грубо оформяне може да е необходим по-здрав диск.

 

Функции за безопасност:Проверете дали режещият диск има някакви допълнителни функции за безопасност, като например подсилена конструкция или специални покрития, които намаляват натрупването на топлина или минимизират искрите. Тези характеристики могат да подобрят безопасността по време на операции по рязане.

 

Цена:Въпреки че е важно да вземете предвид бюджета си, дайте приоритет на качеството и пригодността пред цената само. Инвестирането в надежден и подходящ режещ диск може да подобри ефективността, да доведе до по-добри резултати и да подобри безопасността.

 

 

Фактори, които трябва да имате предвид при избора на режещ диск

Тип диск:Предлагат се различни видове дискове за рязане на метал, като абразивни дискове, диамантени дискове и дискове с карбидни накрайници. Всеки тип е проектиран за специфични приложения и материали, така че изберете този, който отговаря на вашите изисквания за рязане.

Съвместимост на материалите:Помислете за вида метал, който ще режете. Различните дискове са предназначени за рязане на различни метали, включително стомана, неръждаема стомана, алуминий или чугун. Уверете се, че избраният от вас диск е съвместим с метала, с който работите, за да постигнете оптимални резултати.

Размер на диска:Дисковете за рязане на метал се предлагат в различни размери, обикновено вариращи от 4 до 14 инча в диаметър. Изберете размер на диска, който отговаря на вашия режещ инструмент (напр. ъглошлайф) и е подходящ за размера на детайла, който режете.

Дебелина:Дебелината на режещия диск влияе върху неговата стабилност, издръжливост и скорост на рязане. По-дебелите дискове обикновено са по-здрави и предлагат по-дълъг живот, но могат да пожертват скоростта на рязане. По-тънките дискове осигуряват по-бързо рязане, но могат да се износят по-бързо. Помислете за баланса между скоростта на рязане и дълготрайността на диска въз основа на изискванията на вашия проект.

Рейтинг на скоростта:Проверете скоростта на режещия диск и се уверете, че съответства на максималните RPM (обороти в минута) на вашия режещ инструмент. Превишаването на скоростта на диска може да бъде опасно и да доведе до инциденти.

Качество и марка:Изберете реномирани марки, известни с производството на висококачествени режещи дискове. Качествените дискове обикновено предлагат по-добра производителност, издръжливост и безопасност. Потърсете дискове, които отговарят на индустриалните стандарти и разпоредби, за да гарантирате тяхната надеждност.

Приложение:Обмислете конкретното приложение и задачата за рязане. Например, ако трябва да направите прецизни разрези или сложни дизайни, може да е подходящ по-фин или по-тънък диск. За тежко рязане или грубо оформяне може да е необходим по-здрав диск.

Функции за безопасност:Проверете дали режещият диск има някакви допълнителни функции за безопасност, като например подсилена конструкция или специални покрития, които намаляват натрупването на топлина или минимизират искрите. Тези характеристики могат да подобрят безопасността по време на операции по рязане.

Цена:Въпреки че е важно да вземете предвид бюджета си, дайте приоритет на качеството и пригодността пред цената само. Инвестирането в надежден и подходящ режещ диск може да подобри ефективността, да доведе до по-добри резултати и да подобри безопасността.

 

Какво трябва да знаете, когато използвате режещ диск

 

Изберете правилния диск за работата:Уверете се, че сте избрали правилния режещ диск за материала, който режете. Неподходящият тип диск може да не успее да пробие материала или дори да се счупи.

Безопасността на първо място:Винаги носете предпазни средства като предпазни очила, ръкавици, дълги ръкави и панталони и маска за прах, за да се предпазите от прах и отломки.

Проверете диска:Преди употреба проверете режещия диск за пукнатини или повреди. Ако забележите някаква повреда, не използвайте диска.

Използвайте правилния размер диск:Уверете се, че използвате правилния размер диск за инструмента, който използвате. Използването на диск с грешен размер може да доведе до счупване или излитане на диска от инструмента.

Използвайте съвместим инструмент:Използвайте само режещи дискове, които са съвместими с инструмента, който използвате.

Дръжте детайла защитен:Уверете се, че детайлът е здраво захванат или задържан на място, за да предотвратите движение по време на рязане.

Следвайте правилната техника на рязане:Използвайте постоянен, равномерен натиск и избягвайте да прилагате твърде много сила или да натискате твърде силно.

Оставете диска да се охлади:Важно е да оставите диска да се охлади, преди да го приберете или да се опитате да го извадите от инструмента. Горещият диск може да бъде опасен.

Изхвърлете диска правилно:След като дискът се износи, изхвърлете го правилно. Не го изхвърляйте просто в боклука, тъй като може да бъде опасно. Обърнете се към местната компания за изхвърляне на отпадъци за инструкции как да изхвърляте режещите дискове.

Quarry Saw Diamond Segment

 

Как да поддържате режещия диск
 
 

Проверете режещия диск за повреди

Преди да използвате режещ диск, проверете го за видими повреди или пукнатини. Повреденият диск увеличава риска от инциденти.

 
 

Правилно съхранение

Съхранявайте режещите дискове на сухо и защитено място, далеч от други инструменти и материали. Избягвайте мокри или влажни зони, които могат да причинят ръжда.

 
 

Почистване

След всяка употреба почиствайте режещия диск с четка и го избърсвайте с кърпа, за да отстраните остатъците или праха. Това ще предотврати натрупването на мръсотия и ще удължи живота на диска.

 
 

Заточване

Ако режещият диск се затъпи, време е да го смените. Заточването на режещ диск не е препоръчително, тъй като може да компрометира неговата структурна цялост и да доведе до инциденти.

 
 

Правилно боравене

Следвайте препоръките на производителя за използване и боравене с режещия диск. Винаги използвайте подходящо оборудване за безопасност като ръкавици, очила и щит за лице, за да се предпазите.

 
 

Правилно монтиране

Уверете се, че режещият диск е монтиран правилно и здраво върху инструмента. Неправилно монтиран диск може да причини вибрации и повреда на инструмента.

 
 

Подравнете правилно режещия диск

Ако режещият диск не е правилно подравнен, това може да причини повреда на диска и да намали неговата ефективност.

 
 

Проверявайте редовно режещия диск

Редовната проверка на режещия диск за признаци на износване и повреда може да помогне за удължаване на живота му и да гарантира, че работи безопасно.

 

Сертификати

productcate-1-1

 

Нашата фабрика

Нашата компания се е ангажирала с международното развитие на каменоделската индустрия от създаването си през 2016 г. Всички наши абразивни продукти са направени с качествени материали и надхвърлят европейските стандарти ANSI и ЕС. Вярваме в предоставянето на висококачествени продукти на крайния потребител. Удовлетворението на клиентите е спасителната линия на нашето качество.

productcate-1200-628
productcate-1200-628
productcate-1200-628
productcate-1200-628

 

Често задавани въпроси Режещ диск

Въпрос: Какви са предпазните мерки при рязане на дискове?

О: Винаги носете предпазни очила, щит за лице, защитни ръкавици, подходящо защитно облекло, каска, ботуши със стоманени пръсти и защита на слуха и маска за прах, ако е необходимо.

Въпрос: Кога трябва да изхвърлите режещите дискове?

A: За режещи и шлифовъчни дискове винаги следете срока на годност (отпечатан върху металния диск). Те не трябва да се използват след това поради влошаване на органичната връзка.

В: Как да разбера кога да сменя моя режещ диск?

О: Режещите дискове винаги трябва да се сменят, ако показват някакви признаци на повреда, включително видими пукнатини, стружки или всякакви признаци на огъване или усукване на колелото. Режещите дискове трябва да се сменят, когато изтече срокът им на годност, който може да се намери отпечатан върху металния център на диска.

В: Защо режещите дискове се чупят?

A: Пренапрежение и прекомерен натиск: Проблем: Една от основните причини за счупване на режещия диск е прилагането на прекомерен натиск по време на рязане. Претоварването на диска над проектния му капацитет може да доведе до концентрация на напрежение и евентуално счупване.

Въпрос: Как съхранявате режещите дискове?

О: Шлифовъчните и режещи дискове трябва да се съхраняват на сухи места, вътрешната температура е по-висока от 5 градуса по Целзий и времето за съхранение не е подходящо за повече от една година. Просрочените режещи дискове трябва да бъдат тествани за якост на натиск преди нанасяне.

Въпрос: Защо никога не е необходимо да се прилага натиск отстрани на режещите дискове?

О: Потребителите трябва да знаят дали дисковете са проектирани да се използват отстрани или на ръба. Работата срещу грешната повърхност ще повреди диска. Центробежните сили могат да разрушат свързващите материали, като счупените дискове образуват снаряди. Тези снаряди са причинили сериозни щети и смърт.

Въпрос: Колко време са валидни режещите дискове?

О: около 3 години
За да проверите валидността на режещия диск (за метали), просто погледнете металния пръстен, който обгражда отвора в диска. Върху него е гравирана датата на изтичане. От датата на производство можете да вземете предвид около 3 години за употреба.

Въпрос: Колко дебел трябва да бъде дискът за рязане на метал?

О: Тънките (.045 инча) и ултратънките (1 милиметър) колела са най-добри. Тези колела премахват по-малко материал наведнъж, за да осигурят по-бързо и по-чисто рязане, което създава по-малко триене и генерира по-малко топлина, намалявайки шансовете за обезцветяване на повърхността.

Въпрос: Ще реже ли метален режещ диск пластмаса?

A: Режещите дискове се използват за рязане на всички видове метал и други плътни или неплътни материали като пластмаса или дърво за бързи и прави срезове. Налични са маркови и немаркови дискове, които пасват на повечето марки и модели фрези и имат различни размери на отворите, за да паснат на конкретния електроинструмент.

В: Каква е разликата между мелница и режещ диск?

A: Какви са разликите между режещ, шлифоващ или ламелест абразивен диск? Основната разлика между шлифовъчните, ламелните и режещите дискове е, че първите два се използват за изглаждане на повърхности, отстраняване на заваръчни шевове и шлифоване на ръбове; а третият да реже.

Въпрос: От какъв материал са направени режещите дискове?

О: Според материала, от който е направен дискът, можем да намерим две категории; Конвенционалните: които идват от алуминиев оксид, силициев карбид или смес от алуминиев оксид и цирконий. Идеални са за работа с меки, твърди и полутвърди материали.

Въпрос: За какво се използва диамантен режещ диск?

О: Произведеното острие е подходящо за рязане на голямо разнообразие от материали, включително бетон, гранит, керамични плочки, асфалт, тухли и други твърди камъни, както и почти всеки друг вид строителен материал.

Въпрос: Има ли значение в каква посока върви режещият диск?

О: Ако монтирате диск за рязане на камък, зидария или метал, уверете се, че металният ръб е обърнат надолу, след това подравнете центъра на вашия диск с вала на мелницата и затегнете фланеца обратно, за да го заключите на място, с плоската страна на фланеца сочи надолу.

В: В какви размери се предлагат режещите дискове?

О: Стандартните размери включват:
115 мм режещ диск (4,5 инча)
125 мм режещ диск (5 инча)
150 мм режещ диск (6 инча)
180 мм режещ диск (7 инча)
230 мм режещ диск (9 инча)

Въпрос: Как работи режещият диск?

A: Често режещите дискове, известни също като дискове за рязане, са направени от солиден абразивен диск. Тези дискове често се използват за рязане на метал; те са съставени от абразивна смес от песъчинки и лепило, която е оформена в тънък, твърд диск с влакнеста лента, преминаваща през него за здравина.

Въпрос: Можете ли да поставите режещ диск на бормашина?

О: Дисковете за рязане на метал могат да се използват при скорости до 27,000 rpm, така че можете да ги прикрепите дори към най-мощните безжични бормашини. Увеличете скоростта до най-високата настройка и гледайте как реже метал като масло.

Въпрос: Може ли диамантен режещ диск да реже стъкло?

О: Те прорязват стъклото бързо (и лошо) и няма да изискват много вода в контактната точка на острието и стъклото, защото се движат през стъклото доста бързо и създават много малко натрупване на топлина в процеса. Проблемите започват да се появяват, когато преминете към по-специфично стъкло диамантено острие.

В: Кое е най-доброто колело за рязане?

A: Режещ диск тип 1, известен също като режещ диск тип 41, е напълно плосък. Обикновено се счита за най-ефективния тип колело за общо рязане за всички цели. Тъй като му липсва вдлъбнат център, той осигурява повече режеща повърхност и минимизира намесата в детайла.

Въпрос: Можете ли да поставите диск за рязане на метал върху циркулярен трион?

О: Трябва да се използват само остриета и дискове, предназначени за рязане на метал. Тези професионални циркулярни триони са идеални за рязане на алуминий, мед, олово и други цветни метали; докато тези диамантени режещи дискове ще направят лека работа при рязане на неръждаема стомана.

Въпрос: Мога ли да използвам въртящи се режещи дискове със свредло?

О: Могат, но не винаги работят добре, свредлата обикновено нямат достатъчно високи обороти. Повечето ротационни битове се нуждаят от по-високи обороти, за да режат по начина, по който са проектирани.

Като един от водещите производители и доставчици на режещи дискове в Китай, горещо ви приветстваме да продавате на едро режещи дискове с отстъпка, произведени в Китай, тук от нашата фабрика. Всички наши продукти са с високо качество и конкурентна цена.

(0/10)

clearall